profil kompanije

Osnovan 2004. Tokom proteklih nekoliko godina razvoja, TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD je posjedovao tvornicu od 3000 kvadratnih metara za podršku cjelokupnoj proizvodnji. Bavi se pravljenjem vrsta PET mašina za puhanje, sa visokokvalitetnim, savršenim tehnološkim timom za mašine i kalupe. Boce za pakovanje hrane, boce jestivog ulja, boce sode i mineralne vode, boce voćnih sokova, boce za vino, kozmetičke boce i tako dalje. Instrument indikatora visine Sanfeng, trokoordinatni mjerni instrument, instrument za mjerenje zaobljenosti, CNC glodalica. Razumna cijena, tačna. i savršen dizajn, pravovremena isporuka, zajamčena kvaliteta i dobra usluga nakon prodaje.

Zašto odabrati nas

Naša fabrika

Osnovan 2004. Tokom proteklih nekoliko godina razvoja, TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD je posjedovao tvornicu od 3000 kvadratnih metara za podršku cjelokupnoj proizvodnji.

Profesionalni tim

Bavi se pravljenjem vrsta PET mašina za puhanje, sa visokokvalitetnim, savršenim tehnološkim timom za mašine i kalupe.

Proizvodna oprema

Sanfeng instrument indikatora visine, trokoordinatni mjerni instrument, instrument za mjerenje okruglosti, CNC glodalica.

Naša usluga

Razumna cijena, tačan i savršen dizajn, pravovremena isporuka, zajamčena kvaliteta i dobra usluga nakon prodaje

Mašina za štrcanje puhanjem

Vaš vodeći dobavljač mašina za livenje puhanjem! Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. je visokokvalitetni proizvođač sa 24 godine iskustva u proizvodnji, specijaliziran za proizvodnju raznih PET strojeva za puhanje i kalupa za puhanje, koji se mogu primijeniti na ambalažu za hranu.

Sidel mašina za puhanje kućnih ljubimaca

Mašina za puhanje kućnih ljubimaca je vrsta automatske PET mašine za puhanje od 6 cav. Može proizvesti sve vrste boca od kojih je maksimum 1,5 L, uključujući boce za pakovanje hrane, boce jestivog ulja, boce sode i mineralne vode, boce voćnih sokova, boce vina, kozmetičke boce i tako dalje. Potpuno električna, veća snaga, niža snaga Potrošnja.

Mašina za proizvodnju boca za kućne ljubimce

Značajna tehnologija i inovacija TEC BLOW primijenjena u ključnom dijelu mašina za puhanje. Njegov rad, neprekidna proizvodnja, manje prostora, veliki kapacitet, manja snaga grijanja i potrošnja zraka sve zadovoljava zahtjeve kupaca. TEC BLOW postaje vodeća tehnologija u oblasti plastičnih mašina.

Potpuno automatska mašina za puhanje

Potpuno automatska mašina za puhanje je vrsta automatske mašine za puhanje sa većim učinkom, manjom potrošnjom energije. Može proizvoditi sve vrste boca od kojih je maksimum 1,5 L, uključujući boce za pakovanje hrane, boce jestivog ulja, boce sode i mineralne vode, boce voćnih sokova, boce vina, kozmetičke boce i tako dalje.

Mašina za puhanje u tegle

Ekonomična potpuno automatska mašina za puhanje boca serije AOKTAC. Mašina za puhanje boca serije AOKTAC, može puhati 0.6l, 2.0l, 5l, 10l i drugih različitih kapaciteta, pogodna za puhanje kućnih ljubimaca, PP i druge kristalne plastike kao sirovina bilo kojeg oblika boce za gazirana pića, boce mineralne vode, boce pesticida, kozmetičke boce, boce otporne na visoke temperature i druge ambalažne posude.

Mašina za oblikovanje boca

AOKTAC serija automatskih mašina za stretch puhanje se naširoko koristi za proizvodnju različitih PET plastičnih kontejnera i pakovanja za mineralnu vodu, piće, ulje, kozmetičke i vruće infuzije, itd.

Potpuno automatska mašina za pravljenje plastičnih boca

Potpuno automatska mašina za izradu plastičnih boca je najisplativija mašina za puhanje na tržištu. To je najbolje rješenje za uštedu energije puhanjem boca od 0.1 do 20 l. Maksimalni izlaz za ovu mašinu je 15000 bph. Može u velikoj mjeri zadovoljiti zahtjeve kupaca.

Mašina za puhanje plastičnih boca za kućne ljubimce

Mašina za puhanje plastičnih boca za kućne ljubimce je pogodna za puhanje u PET boce različitih oblika, zapremine od 100 ml do 2000 ml, široku primenu za duvanje boca mineralne vode, soda boca, boca kole itd.

Mašina za puhanje vode

Mašina za puhanje vode je pogodna za puhanje u PET boce različitih oblika, zapremine od 100 ml do 2000 ml, široku primenu za duvanje boca mineralne vode, soda boca, boca kole itd.

Šta je mašina za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Mašina za puhanje velike brzine sa 6 šupljina je najbolje rješenje za uštedu energije puhanja 0.1 do 20 l boca. Maksimalni izlaz za ovu mašinu je 15000 bph. Može u velikoj mjeri zadovoljiti zahtjeve kupaca. Jednostavan za održavanje, brza promjena i druge karakteristike čine mašinu odličnom. Sledi održivi princip. Obratite pažnju na životnu sredinu i smanjite troškove svake proizvodne linije. Kontinuirano poboljšanje korištenja energije. Rad velike brzine smanjuje vrijeme zastoja i povećava učinak, optimizirajući proizvodnju i povećavajući profitabilnost. Mašina je opremljena sa šest nezavisnih šupljina, koje dodatno poboljšavaju njenu sposobnost proizvodnje velikog broja boca u kratkom periodu.

Prednosti mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Stranica za automatsko upravljanje

Sa jakim skladištenjem relevantne kontrole mašine, parametara grijanja, puhanja, alarma i dijagnoze kvarova, podataka statistike proizvodnje, programa održavanja i video zapisa, lakih za servisiranje kupaca.

Kvaliteta se stabilizuje

Koristite servo rotaciono kontinuirano grijanje, održavajte svaku preformu na istoj temperaturi, jamčite kvalitetu boce.

Jednostavna upotreba

Pećnica za grijanje za piće, jednostavno rukovanje za zamjenu rezervnih dijelova.

Ušteda energije

Usvojite kontinuirani sistem pražnjenja predforme, prilagodite korak predforme na potreban nagib puhanja, radi uštede energije.

Uvod u zahtjeve dizajna mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Mašina za puhanje je vrsta opreme za automatizaciju, za tehničke parametre i zahtjeve dizajna brze rotacione mašine za puhanje, analizom glavne akcije toka, strukturnog sastava i hardvera i softvera upravljačkog sistema. analiza protoka glavne akcije, strukturnog sastava i kontrolnog sistema, hardvera i softvera, kako bi se odredila brza rotirajuća mašina za duvanje o kojoj će se raspravljati Ključna pitanja o kojima će se raspravljati u brzoj rotacionoj mašini za puhanje velike brzine sa 6 šupljina su dva proučavaju se ključna pitanja programa brojanja i kontrole sinhronizacije, kroz analizu karakteristika slepog brojanja Analizom karakteristika brojanja predforme i položaja rotirajuće grupe i vijčane grupe, osmišljava se tok programa brojanja i trajektorija sinhronizacije. raspravlja se o kontroli.

Brza rotirajuća mašina za puhanje velike brzine sa 6 šupljina je potpuno električna kontinualna klipna linearna dvosmjerna rastezljiva mašina za puhanje velike brzine sa 6 šupljina kapaciteta kapaciteta 18,000 boca na sat, sa prosjekom od 10 PET boca u 2 sekunde, što je vodeća brzina. Usvajanje Mašina je opremljena sa potpuno električnim servo kontrolnim sistemom, visokom automatizacijom i sistemom za rekuperaciju gasa pod visokim pritiskom, koji može povratiti oko 25% gasa pod visokim pritiskom po jedinici vremena, štedeći troškove i energiju, a otvaranje usta ostaje nepromenjeno , tako da je prilikom mijenjanja različitih vrsta blankova potrebno promijeniti samo kalup. Opseg primjene može puhati boce za vodu, boce za čaj, boce za gazirana pića, boce za ulje i druge boce za PET ambalažu. Velika brzina Glavni tehnički parametri velike brzine rotacione mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina.

Tehnička primjena mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Servo motor je usvojen da pokreće kretanje {{0}} komada držača kalupa i opremljen je mehanizmom za zaključavanje kalupa pod visokim pritiskom. Ovaj mehanizam za stezanje i otvaranje kalupa uspješno smo razvili sami nakon više desetina godina prakse koji je sada najefikasniji mehanizam za stezanje i otvaranje koji se primjenjuje na domaćim linearnim mašinama za rotaciono duvanje velike brzine. Vrijeme ciklusa kretanja kalupa je samo 0.4~0.5 sekundi. U međuvremenu, cijeli pokret je precizan, stabilan i brz, dok je udar između ploča kalupa amortizovan, što može efikasno zaštititi kalupe i smanjiti vidljivost linija razdvajanja na gotovim bocama.

Mehanizam kretanja kalupa:Sinhroni sistem prijenosa reduktora servo motora je usvojen da ispuni klizno kretanje prema gore i prema dolje dva mehanizma šarke na obje strane kalupa vuku dvije poluge respektivno. Na taj način se dvije ploče za držanje kalupa u sredini kreću suprotno ili jedna prema drugoj, što je općenito poznato kao otvaranje i zatvaranje kalupa. Točak za vuču koji pokreće servo motor neprekidno se okreće u smjeru kazaljke na satu. Svaki krug vodi do kompletnog ciklusa pomicanja ploča koje drže kalup{{0}}otvaranje i zatvaranje. Također se primjenjuje mehanizam za zaključavanje kalupa pod visokim pritiskom zraka koji ublažava udar između ploča kalupa i efikasno štiti kalupe. Osim toga, pomaže da se smanji vidljivost linija razdvajanja na gotovim bocama. Mehanizam pokreta kalupa na servo motor je dizajniran i kreiran na osnovu analize krute inženjerske simulacije, koja osigurava da je serija pokreta kalupa jednostavna, precizna, dosljedna i brza, čineći vrijeme ciklusa 0.3~0.5 sekundi.

Koračni mehanizam:Pokreti prijenosa zagrijavanja predforme, isporuka i hranjenja iz boce su sve rezultati sinhrone velike brzine i preciznog pozicioniranja servo motora. (usvojen servo motor za pogon stezne glave, i stezna glava se pomjera, ciklus koraka je završen. To znači da se u međuvremenu vrši punjenje 4 kom, 4 kom zagrijana ulaze u kalup za duvanje, uzimaju se 4 kom gotove boce izvlači robot.) klizač koji korača po orbiti je brz i stabilan sa kraćim vremenom ciklusa i većom efikasnošću. Mehanizam za istezanje: Šipke za istezanje pokreće servo motor odjednom, što osigurava sinkroničnost kretanja šipki i olakšava podešavanje prije proizvodnje. Nakon zamjene kalupa za puhanje, znatno olakšava podešavanje visine šipki za rastezanje, potrebno je samo unos podataka na ekran osjetljiv na dodir, nema potrebe za ručno podešavanje.

Pregled mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Ukupna struktura brze rotacione mašine za rotaciono puhanje velike brzine uglavnom se sastoji od sledećih delova, odnosno mašine za ispravljanje predformi i transportera, rotacionog uređaja za grejanje (metrička grupa), uređaja za transport sa promenljivim korakom (grupa vijka), u predforme iz uređaja za boce (u grupu kalupa) i uređaj za oblikovanje sa rastezljivim puhanjem (grupa vezice i grupa za kalupljenje). Akcioni tok brzog rotacionog puhanja. Sortiranje i ulazak preforme→Rotaciono grijanje→Proširenje koraka predforme Grupa za formiranje Grupa zavrtnja, Ispuštanje gotovog proizvoda ←Puhanje i formiranje ←Dodavanje preforme u grupu za formiranje Grupa za spajanje kalupa Grupa za punjenje kalupa.

Radni tok brze rotacione mašine za rotaciono puhanje velike brzine. Predforme se transportuju iz rezervoara do mašine za postavljanje, gde su predforme uredno raspoređene na olovnoj šini sa otvorom prema gore. Dva senzora su instalirana na olovnoj šini, jedan za otkrivanje prisutnosti predformi, a drugi za otkrivanje da li ima previše predformi na olovnoj šini. Predforme se transportuju kroz olovnu šinu do zvezdastog lopatica, a zatim se utiskuju u držač gredice i u stator. Muška grupa je giratorni grijač koji se rotira u smjeru kazaljke na satu, a predforme se kreću po lancu transportera i u vlastitoj i muškoj rotaciji. U ovom trenutku, razmak između predformi je mali, dok je u mehanizmu za oblikovanje puhanjem razmak između kalupa velik, tako da nakon ukrštanja grijača, predforme prolaze kroz izmjenjivač koraka kako bi predforme bile veće. Komplet vijaka koristi konfiguraciju vijaka promjenjivog nagiba. Čeljusti vijka sa promjenjivim korakom se prvo sinhronizuju sa Potom se korak gredice širi sa 40 mm na 80 mm i na kraju se gredica sa korakom od 80 mm ubacuje u jedinicu za puhanje. Gredica sa nagibom od 80 mm se dovodi u mehanizam za oblikovanje duvanjem. Gredica završava proces istezanja i puhanja u mehanizmu za oblikovanje puhanjem. PET boca izlivena duvanjem se vadi iz mehanizma za oblikovanje pomoću čeljusti izlaza boce.

Ključni problemi mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Upravljački sistem brze rotacione mašine za puhanje sastoji se od tri navoja, a tri navoja istovremeno ostvaruju sledeća tri zadatka. Rotacijski grupni rad, brojanje i sinkronizacija i djelovanje puhanja. Svaki zadatak triju niti mora biti dovršen unutar vremena potrebnog da se osigura kapacitet. Među njima, brojanje i sinhronizacija su u fokusu proučavanja brze rotacione mašine za puhanje, brojanje je izračunavanje broja predformi u revolucionoj grupi i otkrivanje prisutnosti svakog predformi, sinhronizacija znači da su čeljusti na vijku potrebne da se završi sinhronizacija sa predformama u grupi okretanja i stezanje predforme na preformakciju pre promene visine tona, toka akcije i toka podataka.

Dva senzora za brojanje postavljena su u poređanom položaju kako bi detektovali signal padajuće ivice senzora držača slijepog uzorka i očitali signal senzora za predformu. Uloge dva senzora za brojanje su sljedeće. Kada senzor predforme detektuje skup od 10 signala padajuće ivice, vijčani servo motor se pokreće i ulazi u sinhroni način rada. Glavna funkcija senzora predforme je da otkrije postoji li predforma na držaču predforme, a modul za oblikovanje koji odgovara držaču predforme bez predforme ne pokreće cilindar za puhanje. Međutim, zbog uslova ugradnje, senzor predforme je instaliran u položaju koji je nekoliko gredica udaljeno od vijčanih čeljusti, tako da se signal detektovan iz senzora predforme pohranjuje u niz, a zatim se obrađuje od strane međuvarijable i pohranjuje u niz informacija o kalupu puhanjem.

Naša fabrika

product-1-1

FAQ

P: Šta je mašina za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Mašina za puhanje velike brzine sa 6 šupljina je specijalizovana oprema koja se koristi u proizvodnom procesu za proizvodnju plastičnih boca ili kontejnera sa šest šupljina istovremeno, čime se povećava efikasnost proizvodnje.

P: Kako radi mašina za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Mašina za puhanje velike brzine sa 6 šupljina radi zagrijavanjem plastične smole, formirajući je u predforme, a zatim upuhuje komprimirani zrak u predforme unutar šest šupljina da ih oblikuje u boce ili kontejnere.

P: Koje vrste boca ili kontejnera se mogu proizvesti pomoću mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Mašina za puhanje velike brzine sa 6 šupljina može proizvesti razne boce ili posude, uključujući boce za vodu, boce za piće, kozmetičke posude, farmaceutske boce i posude za kućne proizvode.

P: Koje su prednosti upotrebe mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Prednosti upotrebe mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina uključuju veću proizvodnju, skraćeno vrijeme ciklusa, povećanu efikasnost, isplativost i poboljšanu produktivnost.

P: Kako se predforma zagrijava u mašini za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Predforma se zagrijava korištenjem infracrvenih grijača ili peći do određene temperature pogodne za puhanje i oblikovanje u boce ili posude unutar šupljina kalupa.

P: Koje su različite vrste procesa puhanja koje se koriste u proizvodnji boca ili kontejnera sa mašinom velike brzine sa 6 šupljina?

O: Uobičajeni tipovi procesa oblikovanja puhanjem koji se koriste u proizvodnji boca ili kontejnera sa mašinom velike brzine sa 6 šupljina su brizganje rastezljivom puhanjem (ISBM) i ekstruzijsko puhanje, od kojih je svaki pogodan za specifične dizajne boca ili kontejnera.

P: Kako se može optimizirati brzina proizvodnje stroja za duvanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Brzina proizvodnje može se optimizirati finim podešavanjem parametara procesa, optimiziranjem ciklusa grijanja i hlađenja, korištenjem visokokvalitetnih kalupa i primjenom efikasnih sistema kompresije zraka.

P: Koje sigurnosne mjere treba slijediti kada radite sa mašinom za duvanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Sigurnosne mjere uključuju nošenje odgovarajuće lične zaštitne opreme, pridržavanje uputa za rad mašine, izbjegavanje kontakta s pokretnim dijelovima i provođenje redovnih provjera održavanja.

P: Mogu li se mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina prilagoditi za specifične dizajne boca ili kontejnera?

O: Da, mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina mogu se prilagoditi izmjenjivim kalupima, podesivim postavkama i dodatnim karakteristikama za proizvodnju boca ili kontejnera jedinstvenih oblika, veličina i karakteristika.

P: Kako proces hlađenja utječe na kvalitetu boca ili kontejnera proizvedenih pomoću stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Pravilno hlađenje oblikovanih boca ili kontejnera je bitno kako bi se osigurala ujednačena debljina stijenke, tačnost dimenzija i strukturalni integritet, sprječavajući defekte poput savijanja ili skupljanja.

P: Koja su ekološka razmatranja povezana sa mašinama za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina doprinose ekološkoj održivosti upotrebom plastike koja se može reciklirati, smanjujući otpad od materijala i podržavajući inicijative za recikliranje plastične ambalaže.

P: Kako se defekti u proizvodnji boca ili kontejnera mogu identifikovati i ispraviti tokom procesa proizvodnje?

O: Defekti kao što su tanki zidovi, bljesak, mehurići ili neravne površine mogu se identifikovati putem automatizovanih sistema inspekcije, metoda testiranja i prilagođavanja procesa radi poboljšanja kvaliteta proizvoda.

P: Koje prakse održavanja se preporučuju za produženje životnog vijeka mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Redovni zadaci održavanja uključuju čišćenje, podmazivanje, pregled kalupa, provjere kalibracije, zamjenu komponenti i rješavanje problema kako bi se osigurale optimalne performanse stroja.

P: Mogu li se mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina integrirati s robotskim sistemima za automatizaciju?

O: Da, robotski sistemi se mogu integrisati sa 6 mašina za puhanje velike brzine sa šupljinama za zadatke kao što su rukovanje kalupima, uklanjanje delova, inspekcija kvaliteta i pakovanje, čime se povećava produktivnost i efikasnost.

P: Koja je obuka potrebna za operatere koji rade sa mašinama za duvanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Operateri treba da prođu obuku o radu mašine, sigurnosnim protokolima, tehnikama rešavanja problema, postavljanju kalupa, rukovanju materijalom, kontroli kvaliteta i procedurama održavanja kako bi se obezbedila nesmetana proizvodnja.

P: Kako dizajn kalupa utiče na konačni izgled i funkcionalnost plastičnih boca ili kontejnera?

O: Dizajn kalupa utječe na faktore kao što su oblik boce ili posude, debljina stijenke, detalji vrata, opcije označavanja i ukupna estetika, igrajući presudnu ulogu u kvaliteti konačnog proizvoda.

P: Koji se materijali obično koriste u brzom puhanju sa 6 šupljina?

O: Uobičajeni materijali koji se koriste u brzom puhanju sa 6 šupljina uključuju PET (polietilen tereftalat), HDPE (polietilen visoke gustine), PP (polipropilen) i PVC (polivinil hlorid).

P: Kako se osigurava kvalitet boca ili kontejnera tokom procesa proizvodnje?

O: Mere kontrole kvaliteta kao što su izbor materijala, dizajn kalupa, automatizovano praćenje procesa, sistemi inspekcije i procedure testiranja se primenjuju kako bi se obezbedio kvalitet boca ili kontejnera proizvedenih od strane 6 mašina za brzo duvanje u šupljinu.

P: Mogu li mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina proizvoditi boce ili kontejnere različitih veličina i oblika?

O: Da, mašine za puhanje velike brzine sa 6 šupljina mogu se podesiti za proizvodnju boca ili kontejnera različitih veličina, oblika, završnih obrada vrata i dizajna kako bi se zadovoljile specifične zahtjeve kupaca.

P: Koje su ključne komponente mašine za duvanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Ključne komponente mašine za brzo oblikovanje duvanjem sa 6 šupljina uključuju sistem za grejanje predforme, jedinicu za oblikovanje duvanjem, sistem za stezanje kalupa, sistem kompresije vazduha, sistem za hlađenje i kontrolnu tablu.