profil kompanije

Osnovan 2004. Tokom proteklih nekoliko godina razvoja, TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD je posjedovao tvornicu od 3000 kvadratnih metara za podršku cjelokupnoj proizvodnji. Bavi se pravljenjem vrsta PET mašina za puhanje, sa visokokvalitetnim, savršenim tehnološkim timom za mašine i kalupe. Boce za pakovanje hrane, boce jestivog ulja, boce sode i mineralne vode, boce voćnih sokova, boce za vino, kozmetičke boce i tako dalje. Instrument indikatora visine Sanfeng, trokoordinatni mjerni instrument, instrument za mjerenje zaobljenosti, CNC glodalica. Razumna cijena, tačna. i savršen dizajn, pravovremena isporuka, zajamčena kvaliteta i dobra usluga nakon prodaje.

Zašto odabrati nas

Naša fabrika

Osnovan 2004. Tokom proteklih nekoliko godina razvoja, TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD je posjedovao tvornicu od 3000 kvadratnih metara za podršku cjelokupnoj proizvodnji.

Profesionalni tim

Bavi se pravljenjem vrsta PET mašina za puhanje, sa visokokvalitetnim, savršenim tehnološkim timom za mašine i kalupe.

Proizvodna oprema

Sanfeng instrument indikatora visine, trokoordinatni mjerni instrument, instrument za mjerenje okruglosti, CNC glodalica.

Naša usluga

Razumna cijena, tačan i savršen dizajn, pravovremena isporuka, zajamčena kvaliteta i dobra usluga nakon prodaje

Mašina za štrcanje puhanjem

Vaš vodeći dobavljač mašina za livenje puhanjem! Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. je visokokvalitetni proizvođač sa 24 godine iskustva u proizvodnji, specijaliziran za proizvodnju raznih PET strojeva za puhanje i kalupa za puhanje, koji se mogu primijeniti na ambalažu za hranu.

Sidel mašina za puhanje kućnih ljubimaca

Mašina za puhanje kućnih ljubimaca je vrsta automatske PET mašine za puhanje od 6 cav. Može proizvesti sve vrste boca od kojih je maksimum 1,5 L, uključujući boce za pakovanje hrane, boce jestivog ulja, boce sode i mineralne vode, boce voćnih sokova, boce vina, kozmetičke boce i tako dalje. Potpuno električna, veća snaga, niža snaga Potrošnja.

Mašina za proizvodnju boca za kućne ljubimce

Značajna tehnologija i inovacija TEC BLOW primijenjena u ključnom dijelu mašina za puhanje. Njegov rad, neprekidna proizvodnja, manje prostora, veliki kapacitet, manja snaga grijanja i potrošnja zraka sve zadovoljava zahtjeve kupaca. TEC BLOW postaje vodeća tehnologija u oblasti plastičnih mašina.

Potpuno automatska mašina za puhanje

Potpuno automatska mašina za puhanje je vrsta automatske mašine za puhanje sa većim učinkom, manjom potrošnjom energije. Može proizvoditi sve vrste boca od kojih je maksimum 1,5 L, uključujući boce za pakovanje hrane, boce jestivog ulja, boce sode i mineralne vode, boce voćnih sokova, boce vina, kozmetičke boce i tako dalje.

Mašina za puhanje u tegle

Ekonomična potpuno automatska mašina za puhanje boca serije AOKTAC. Mašina za puhanje boca serije AOKTAC, može puhati 0.6l, 2.0l, 5l, 10l i drugih različitih kapaciteta, pogodna za puhanje kućnih ljubimaca, PP i druge kristalne plastike kao sirovina bilo kojeg oblika boce za gazirana pića, boce mineralne vode, boce pesticida, kozmetičke boce, boce otporne na visoke temperature i druge ambalažne posude.

Mašina za oblikovanje boca

AOKTAC serija automatskih mašina za stretch puhanje se naširoko koristi za proizvodnju različitih PET plastičnih kontejnera i pakovanja za mineralnu vodu, piće, ulje, kozmetičke i vruće infuzije, itd.

Potpuno automatska mašina za pravljenje plastičnih boca

Potpuno automatska mašina za izradu plastičnih boca je najisplativija mašina za puhanje na tržištu. To je najbolje rješenje za uštedu energije puhanjem boca od 0.1 do 20 l. Maksimalni izlaz za ovu mašinu je 15000 bph. Može u velikoj mjeri zadovoljiti zahtjeve kupaca.

Mašina za puhanje plastičnih boca za kućne ljubimce

Mašina za puhanje plastičnih boca za kućne ljubimce je pogodna za puhanje u PET boce različitih oblika, zapremine od 100 ml do 2000 ml, široku primenu za duvanje boca mineralne vode, soda boca, boca kole itd.

Mašina za puhanje vode

Mašina za puhanje vode je pogodna za puhanje u PET boce različitih oblika, zapremine od 100 ml do 2000 ml, široku primenu za duvanje boca mineralne vode, soda boca, boca kole itd.

Šta je potpuno automatska mašina za livenje puhanjem

Potpuno automatska mašina za puhanje je vrsta automatske mašine za puhanje sa većim učinkom, manjom potrošnjom energije može proizvesti sve vrste boca od kojih je maksimum 1,5l, uključujući boce za pakovanje hrane, boce jestivog ulja, boce sode i mineralne vode, boce voćnih sokova, boce vina, kozmetičke boce i tako dalje. Potpuno automatska mašina za oblikovanje sa rastezljivim duvanjem pažljivo je dizajnirana i projektovana da obezbedi optimalne performanse i efikasnost. Ova mašina je opremljena korisničkim interfejsom, što ga čini lakim za upotrebu i rad. Mašina dolazi sa robusnom strukturom kalupa i sposobna je za proizvodnju različitih oblika i veličina kontejnera za kućne ljubimce.

Prednosti potpuno automatske mašine za livenje puhanjem

Efikasna proizvodnja

Naša potpuno automatska mašina za rastezljivo puhanje proizvodi visokokvalitetne kontejnere za kućne ljubimce uz visoku stopu proizvodnje.

Bez zagađenja

Proizvodni proces ne emituje toksične pare ili zagađivače i stoga je ekološki prihvatljiv.

User-friendly

Naša mašina je laka za upotrebu sa jednostavnim procesom rada koji zahteva minimalnu stručnost za rad.

Svestranost

Naše potpuno automatske mašine za oblikovanje puhanjem mogu proizvesti različite oblike i veličine kontejnera za kućne ljubimce kako bi zadovoljili različite potrebe tržišta.

Pregled dizajna potpuno automatske mašine za livenje puhanjem

Sistem kontrole
Napredni sistem upravljanja, kontrola visoke preciznosti, visok stepen automatizacije, bez zagađenja, produžavaju radni vek potpuno automatske mašine za livenje duvanjem.

Sistem zaključavanja moda
Uređaj za zaključavanje kalupa pod visokim pritiskom, bešavni spoj za zatvaranje kalupa, kako bi se osiguralo da nema očigledne linije za zatvaranje kalupa, lijepo i lijepo.

Sistem grijanja
Grejanje infracrvene lampe, jaka penetracija, ravnomerno grejanje, bez stope odbijanja. Kutija za grijanje ima dizajn konstantne temperature i automatski odvodi toplinu. Kutija se može preokrenuti, podešavanje cijevi je jednostavno, lako za rukovanje, poseban sistem hlađenja cijena cijevi, može osigurati da se otvor boce ne deformira.

Trkačka staza
Klizač debljine 10 mm, tas najlonska remenica, otporna na habanje, bez buke, visoka preciznost, stabilne performanse. Držač za boce od 7075 avio aluminijuma, brza provodljivost toplote, visok prinos.

Sistem za skladištenje gasa
Rezervoar za plin sa funkcijom skladištenja, uvezeni uređaj za regulaciju pritiska ventila, može zadovoljiti zahtjeve različitog tlaka zraka.

Stvari koje treba imati na umu kada pravite potpuno automatsku mašinu za livenje puhanjem

Ovaj proces započinje stvaranjem plastičnih predformi, koje nalikuju malim cijevima s navojem. Ove predforme, osnovna komponenta, nastaju brizganjem i postavljaju temelje za kasniju proizvodnju boca. Potpuno automatske predoblike mašina za livenje duvanjem podvrgnute preciznom zagrevanju dok ne postignu željenu mekoću i savitljivost. Slijedi vertikalno istezanje sa stretch šipkama, praćeno hlađenjem kroz cirkulaciju zraka. Ovo strateško rastezanje povećava snagu i transparentnost finalne boce.

Prenošenje zagrejanih i rastegnutih predformi u potpuno automatsku stanicu mašine za livenje duvanjem, označava sledeću fazu. Ovdje se komprimirani zrak ubrizgava u predforme, što rezultira proširenjem i prilagođavanjem konturama šupljine kalupa. Ova ključna faza konačno oblikuje konačan oblik boce. Nakon dobijanja konačnog oblika, boca se hladi izlaganjem hladnom vazduhu ili vodi. Nakon hlađenja, kalup se otvara, olakšavajući glatko izbacivanje gotove boce iz mašine.

Uvođenje sistema potpuno automatske mašine za livenje puhanjem

Sistem prenosa predforme
Horizontalni pokreti predformi su pokretani servo motorom. Napravite predforme od 6 komada kao jednu jedinicu, sveukupno pojednostavljeno kretanje koraka, postizanje pozicioniranja velikom brzinom i glatko kretanje. Za završetak ciklusa u jednom koraku, pogonski zupčanik servo motora se okreće samo za jednu trećinu okreta. Brzina kretanja preforme je 2 puta veća od putanje cilindra.

Sistem stezanja kalupa
Servo motor pokreće klackalicu, pogonski okvir i otvaranje i zatvaranje donjeg kalupa. Vrijeme reakcije je smanjeno na 50% u odnosu na tradicionalni pneumatski model. Jednostavna struktura, bez trošenja, duži vijek trajanja.

Stretch sistem
Servo motor precizno kontroliše kretanje rastezljivih šipki, a preciznost može doseći 1 mm. Prema prilagođavanju tipa boce, uvelike poboljšajte proces podešavanja puhanja fleksibilnosti, tačnosti, poboljšajte kvalitetu proizvoda.

Servo sistem kontrole kretanja
Koristeći plc servo sistem, kardanski sistem (pulsni/vlak/izlazni servo pozicionirni modul) radi na pozicioniranju velikom brzinom.

Efikasna pećnica sa konstantnom temperaturom
Koristite najnapredniju infracrvenu lampu visoke frekvencije, povećajte efikasnost grijanja 30%–50%. Svaki sloj lampe se posebno kontroliše, sa pomoćnim lenjirom na mašini. Inteligentni sistem kontrole temperature. Povratna informacija detektora temperature za plc automatski, plc donosi tačnu procenu i zatim kontroliše cirkulaciju vazduha u pećnici. To dovodi do konstantne temperature u pećnici, bez fluktuacija napona i temperature okoline. Radi kada je velika razlika u temperaturi okoline (-28~45 stepeni). Sistem samorotiranja preforme, osigurava da se svaka strana svake preforme zagreje ravnomerno, što obezbeđuje kvalitet duvane boce. (debljine do 4,5 mm) hlađenje grla u pećnici. Vratovi preforme se hlade reciklažnom vodom, čime se izbjegava deformacija vrata.

Proces puhanja potpuno automatske mašine za oblikovanje puhanjem

Perform
Pelete za kućne ljubimce koriste se za izradu predforme, poznate i kao parison. Njime je propisano da procenat recikliranih materijala ne smije biti veći od 10%, a broj recikliranih ne smije biti veći od dva. Preforme koje se koriste nakon brizganja ili nakon zagrijavanja moraju se hladiti najmanje 48 sati prije upotrebe i ne smiju se čuvati duže od 6 mjeseci. Različiti datumi proizvodnje se ne mogu mešati, posebno predforme sa značajnim prazninama. Ključni uzrok ovoga je vrsta sirovina korištenih u predformi, količina sekundarnih materijala pomiješanih i zaostalo naprezanje u predformi su različiti, a svi ovi aspekti imaju utjecaj na potpuno automatsko rastezljivo oblikovanje puhanjem. mašinski proces i treba se pozabaviti.

Grijanje
Peć za grijanje, koja se ručno podešava i automatski podešava, završava zagrijavanje predforme. Visina peći za grijanje treba biti oko 25 mm, a razmak između nje i transportnog točka treba biti oko 19,6 mm. Predforma se zagreva ujednačenije i može se bolje formirati neprekidnim trčanjem kroz peć na transportnom točku, što rešava nedostatak neravnomernog zagrevanja usled statičkog zagrevanja i ručne rotacije predforme. Međutim, ako peć za grijanje nije pravilno postavljena, to će rezultirati neravnomjernom raspodjelom debljine stijenke izduvane boce (kao što je gornja i donja težina), otvorom boce postaje veće od norme, tvrdim vratom i drugim problemima .

Duva pre duvanja
Puhanje je korak u procesu puhanja koji pomaže da predforma poprimi oblik, a istovremeno se rasteže uzdužno koristeći šipku za istezanje kako bi se poboljšala njena uzdužna čvrstoća. Tokom procesa puhanja, ekscentrični ventil gura trosmjerni ventil u položaj za puhanje, a jednosmjerni ventil završava operaciju. Na kvalitet boce utječu položaj prije puhanja, pritisak i protok. Ako je položaj duvanja ispravan, dno središnje tačke boce će biti iskošeno i istanjeno, debljina zida stopala će biti neujednačena i bela, vrh će biti težak, a dno lagano, vrat će biti tvrdo, pa čak i dno će prodrijeti, između ostalih nedostataka; ako je položaj duvanja neispravan, pojavit će se nedostaci kao što su gornja laka i donja težina, zadebljanje središnje točke i udubljenje. Protok zraka jednosmjerni ventil kontrolira protok zraka koji se izduvava, a najbolje ga je otvoriti tri do četiri okreta. Protok vazduha je jak, dno teško, centralna tačka je uska i pristrasna, stopala su bijela, a debljina zidova je neujednačena;

Stretch štapovi
Šipka za istezanje je mehanizam koji proteže zagrijanu predformu dok se prethodno duva, a zatim se resetuje nakon duvanja pod visokim pritiskom i prije iscrpljivanja.

Koja je dnevna procedura rada potpuno automatske mašine za livenje puhanjem

Ulje za podmazivanje mora se nanijeti na svaki pokretni element potpuno automatizirane mašine za puhanje prije svake smjene. (manipulator, vodilica manipulatora, vodilica za otvaranje i zatvaranje kalupa). Okretna ruka se može dodati jednom dnevno (3-4 puta), a veliki i mali lanci mašine za grijanje mogu se dodati jednom mjesečno. Redovno provjeravajte curenje ulja u reduktoru glavnog motora i reduktoru grijaćeg stroja i zamijenite ležaj glavnog motora svaka 2 do 3 mjeseca. Prije puštanja u proizvodnju provjerite jesu li pokretne komponente čvrste, jesu li šrafovi labavi ili se otkačili, posebno u područjima s velikom udarnom silom i da li je dio prijenosa remena anomalan.

Provjerite jesu li dovod zraka pod visokim pritiskom, dovod zraka niskog tlaka, napajanje i dovod vode u funkciji. Provjerite jesu li prekidač za zaustavljanje u nuždi, prekidač sigurnosnih vrata i prekidač za detekciju zaštitnih uređaja u dobrom stanju. Provjerite da li grijaća glava ulazi u embrij i da mehanizam za ispuštanje embrija ispravno funkcionira. Matica uređaja za guranje može se promijeniti ako embrion nije na svom mjestu. Pregledajte svjetlosnu cijev da li ima oštećenja ili loma. Zamjena u dogledno vrijeme. Pregledajte svaku pneumatsku komponentu za curenje i uvjerite se da radnja reagira. Uvjerite se da trojka ne curi nenormalno, da nije začepljena i da kapacitet za pohranu vode čaše za vodu nije pretjerano pun. Elektromagnetni ventil potpuno automatske mašine za oblikovanje rastezljivim duvanjem treba očistiti što je pre moguće ako je neispravan (očisti se svakih 3,5 miliona udaraca).

Potrebno je redovno čistiti i polirati kalup za puhanje. Polako otvarajte prekidače izvora zraka visokog i niskog tlaka kako biste izbjegli prebrzo puhanje izvora zraka i ulazak prljavštine u elektromagnetni ventil. Otvorite ispušni ventil na 30 sekundi u isto vrijeme kako biste osigurali da je zrak čist. Prilikom pokretanja mašine uverite se da su mehanički delovi u dobrom stanju, da nema nikoga u mašini i da nema stranih materija. Naročito položaj kurble, kako ne bi povrijedio ljude. Takođe zatvorite sigurnosna vrata. Prilikom pokretanja stroja prvo se mora pokrenuti motor, a stroj za grijanje treba pokrenuti nakon odgode od 30 sekundi kako bi se spriječile fluktuacije napona. Uvjerite se da je rashladna voda uključena prije početka grijanja.

Nakon što zagrijavanje počne (2-3) minuta, pričekajte da se temperatura pećnice ravnomjerno podigne, a zatim pritisnite dugme embriona. Istovremeno, boca za puhanje treba da bude uključena kada je uključena, inače neće izduvati bocu. Kada mašina radi, potrebno je obratiti posebnu pažnju na to da li mašina ima nenormalnu buku. Potrebno ga je rano otkriti i na vrijeme zaustaviti kako bi se riješio. U slučaju nužde, pritisnite dugme za zaustavljanje u nuždi za kočenje u nuždi. Zatim analizirajte uzrok nastanka prema situaciji na licu mjesta, pronađite problem i brzo ga riješite. Kako biste izbjegli da manipulator ozlijedi pojedince, nemojte stavljati nijedan dio svog tijela u mašinu nakon što je ispravno radila. Nakon usporavanja, možete čuti da li mašina proizvodi neobične zvukove.

Naša fabrika

product-1-1

FAQ

P: Šta je potpuno automatska mašina za livenje puhanjem?

O: Potpuno automatska mašina za oblikovanje puhanjem je specijalizirana oprema koja se koristi u proizvodnom procesu za proizvodnju plastičnih boca ili kontejnera tehnikom rastezljivog puhanja s automatiziranim funkcijama.

P: Kako radi potpuno automatska mašina za oblikovanje puhanjem?

O: Potpuno automatska mašina za puhanje rastezljivom radi zagrijavanjem plastičnih predformi, istezajući ih u aksijalnom i radijalnom smjeru.

P: Koje vrste boca ili kontejnera se mogu proizvesti korištenjem potpuno automatske mašine za puhanje?

O: Potpuno automatske mašine za oblikovanje puhanjem mogu proizvesti širok spektar boca ili kontejnera, uključujući boce za vodu.

P: Koje su prednosti korištenja potpuno automatske mašine za oblikovanje puhanjem?

O: Prednosti upotrebe potpuno automatske mašine za oblikovanje sa rastezljivim puhanjem uključuju visoku efikasnost proizvodnje, dosljedan kvalitet proizvoda, smanjene troškove rada, minimizirano vrijeme ciklusa.

P: Koji se materijali obično koriste u potpuno automatskom stretch puhanju?

O: Uobičajeni materijali koji se koriste u potpuno automatskom oblikovanju rastezljivom puhanjem uključuju PET (polietilen tereftalat), HDPE (polietilen visoke gustine), PP (polipropilen) i PVC (polivinil hlorid).

P: Kako se predforma zagreva u potpuno automatskoj mašini za livenje duvanjem?

O: Predforma se zagrijava pomoću infracrvenih grijača ili peći do određene temperature pogodne za rastezanje i puhanje u boce ili kontejnere unutar šupljine kalupa.

P: Kako proces hlađenja utječe na kvalitetu boca ili kontejnera proizvedenih potpuno automatskom mašinom za puhanje?

O: Pravilno hlađenje oblikovanih boca ili kontejnera je bitno kako bi se osigurala ujednačena debljina stijenke, tačnost dimenzija i strukturalni integritet, sprječavajući defekte poput savijanja ili skupljanja.

P: Koja su ekološka razmatranja povezana s potpuno automatskim mašinama za oblikovanje duvanjem?

O: Potpuno automatske mašine za rastezljivo duvanje doprinose održivosti životne sredine upotrebom plastike koja se može reciklirati, smanjujući otpad od materijala.

P: Kako se defekti u proizvodnji boca ili kontejnera mogu identifikovati i ispraviti tokom procesa proizvodnje?

O: Defekti kao što su tanki zidovi, bljesak, mehurići ili neravne površine mogu se identifikovati putem automatizovanih sistema inspekcije, metoda testiranja i prilagođavanja procesa radi poboljšanja kvaliteta proizvoda.

P: Koje prakse održavanja se preporučuju za produženje životnog vijeka potpuno automatske mašine za livenje duvanjem?

O: Redovni zadaci održavanja uključuju čišćenje, podmazivanje, pregled kalupa, provjere kalibracije, zamjenu komponenti i rješavanje problema kako bi se osigurale optimalne performanse mašine i dugovječnost.

P: Kako se energetska efikasnost može poboljšati u operacijama proizvodnje plastičnih boca ili kontejnera sa potpuno automatskom mašinom za oblikovanje duvanjem?

O: Energetski efikasne prakse kao što su optimizacija procesa grijanja i hlađenja, smanjenje vremena ciklusa, korištenje komponenti koje štede energiju.

P: Mogu li se potpuno automatske mašine za rastezljivo duvanje integrisati sa robotskim sistemima za automatizaciju?

O: Da, robotski sistemi se mogu integrirati s potpuno automatskim mašinama za oblikovanje s rastezljivim puhanjem za zadatke kao što su rukovanje preformama, uklanjanje dijelova, inspekcija kvaliteta.

P: Kako dizajn kalupa utiče na konačni izgled i funkcionalnost plastičnih boca ili kontejnera?

O: Dizajn kalupa utječe na faktore kao što su oblik boce ili posude, debljina stijenke, detalji vrata, opcije označavanja i ukupna estetika, igrajući ključnu ulogu u kvaliteti i funkcionalnosti konačnog proizvoda.

P: Koje su različite vrste procesa puhanja koje se koriste u proizvodnji boca ili kontejnera sa potpuno automatskim strojem za oblikovanje puhanjem?

O: Potpuno automatski proces oblikovanja rastezljivim puhanjem uključuje istovremeno rastezanje i puhanje predforme kako bi se postigao željeni oblik boce ili posude.

P: Kako se može optimizirati brzina proizvodnje potpuno automatske mašine za livenje rastezljivim duvanjem?

O: Brzina proizvodnje može se optimizirati finim podešavanjem parametara procesa, optimiziranjem ciklusa grijanja i hlađenja, korištenjem visokokvalitetnih kalupa.

P: Koje sigurnosne mjere treba slijediti kada radite sa potpuno automatskom mašinom za livenje duvanjem?

O: Sigurnosne mjere uključuju nošenje odgovarajuće lične zaštitne opreme, pridržavanje uputa za rad mašine, izbjegavanje kontakta s pokretnim dijelovima.

P: Mogu li se potpuno automatske mašine za oblikovanje s rastezljivim puhanjem prilagoditi specifičnim dizajnom boca ili kontejnera?

O: Da, potpuno automatske mašine za rastezljivo puhanje mogu se prilagoditi izmjenjivim kalupima, podesivim postavkama.

P: Kako se osigurava kvalitet boca ili kontejnera tokom procesa proizvodnje?

O: Mjere kontrole kvaliteta kao što su inspekcija materijala, automatizirano praćenje procesa, optimizacija dizajna kalupa, sistemi inspekcije i procedure testiranja se provode kako bi se osigurao kvalitet boca ili kontejnera proizvedenih potpuno automatskim mašinama za rastezljivo puhanje.

P: Mogu li potpuno automatske mašine za oblikovanje puhanjem proizvoditi boce ili kontejnere različitih veličina i oblika?

O: Da, potpuno automatske mašine za rastezljivo puhanje mogu se prilagoditi za proizvodnju boca ili kontejnera različitih veličina, oblika, završnih obrada vrata i dizajna kako bi se zadovoljile specifične zahtjeve kupaca.

P: Koje su ključne komponente potpuno automatske mašine za oblikovanje duvanjem?

O: Ključne komponente potpuno automatske mašine za rastezljivo puhanje uključuju sistem za punjenje predforme, jedinicu za grejanje, jedinicu za rastezljivo puhanje, sistem za stezanje kalupa, sistem kompresije vazduha, sistem za hlađenje i kontrolnu tablu.